1、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題，但目前尚沒(méi)有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無(wú)鉛焊料；另外，在開(kāi)發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái)，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間；

 

2、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無(wú)鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；

 

3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

 

4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性都要與錫鉛合金的性能相差不多；

 

5、新開(kāi)發(fā)的無(wú)鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹(shù)脂型助焊劑（RA）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（RMA）或不含松香樹(shù)脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì)；

 

6、焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易，所選用原材料能夠滿足長(zhǎng)期的充分供應(yīng)；

    東莞市綠志島金屬有限公司【綠志島焊錫】廠家專業(yè)生產(chǎn)、直銷焊錫條，焊錫絲，焊錫膏，助焊劑，領(lǐng)先綠色焊錫科技！綠志島焊錫，打造無(wú)鉛焊錫第一品牌！更多詳情了解請(qǐng)登陸東莞市緑志島金屬有限公司官方網(wǎng)站：www.a6sc6s.cn ，或撥打緑志島金屬有限公司科技客服熱線：400-0769-166