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　　焊料因其中的錫、鉛比例不同及其它金屬含量的區(qū)別，非常很多種款式。每種款式都具有不同的焊接性能。焊接時，我們要注意根據(jù)不同情況選擇合適款式的焊料。選擇焊料也有多種標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　1、根據(jù)被焊金屬材料的種類選擇。在焊接過程中，錫鉛焊料中的錫和鉛，究竟是哪一種金屬與被焊金屬材料生成合金，這取決于被焊金屬是何種金屬材料，所以要根據(jù)被焊金屬的種類選擇采用哪種錫鉛比例成分的焊錫。
　　
　　2、依由焊接溫度選擇。熱能是進(jìn)行焊接行為不可缺少的條件，熱能的作用是使焊錫變成液體向被焊金屬材料擴(kuò)散并使被焊金屬上升到焊接溫度，以便生成金屬合金，從而達(dá)到焊接的目的。所以焊錫熔點(diǎn)要與焊接溫度相適應(yīng)，而焊接溫度又與被焊元器件和焊劑相關(guān)。焊接溫度要足夠高使焊錫熔化并同被焊金屬生成合金，同時也要考慮到被焊接的器件的承受力，溫度太高易使元器件燙壞，這時就得不償失了。
　　
　　3、根據(jù)焊點(diǎn)的機(jī)械性能選擇。焊點(diǎn)的機(jī)械性能與焊接時所用焊錫中的錫鉛比例有關(guān)。使用含錫量63%的共晶錫焊料形成的焊接點(diǎn)，其抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性和抗剪強(qiáng)度等機(jī)械性能都比較好，自然不是因為這一性能好，就統(tǒng)一所有情況都選擇這種比例的焊錫材料。
　　
　　4、依由焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能選擇。焊點(diǎn)的導(dǎo)電性能同機(jī)械性能一樣，也與焊錫中的錫鉛含量有一定的關(guān)系。通常來說焊接點(diǎn)對導(dǎo)電性能要求不高，但由于焊錫的導(dǎo)電率遠(yuǎn)低于金、銀、銅，甚至低于鐵或其它金屬，因此應(yīng)考慮大電流通過焊接點(diǎn)時由于焊點(diǎn)電阻增大而引起電路電壓下降及發(fā)熱問題。除了采用增大焊點(diǎn)面積外，可選用含錫成分較高的焊料來解決。
　　
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